一、设备装置

　　 
1、泵的装置：
　　 
真空泵和紧缩机在装置时，装置面必需程度，并经过底角的孔用螺栓装置结实。为避免在装置时焊渣进入真空泵，在装置时，应在吸气管上装置上过滤网。
　　 
2、水所分离器的装置
　　 
气水别离器可直接装置在真空泵的排气口上，并用螺栓固定结实。气水别离器有一管路与泵相连，由此供应泵工作需水量，其他工作水由供水管供应，供水量大小由管路上的阀门调理。
　　 
真空泵或紧缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，避免真空泵或紧缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
　　 
二、启动及停车
　　 
1、启动
　　 
长期停车的泵在开动以前，必需用手转动数圈，以证明泵内没有卡住或其它损坏现象。

 

（1） 翻开排气管阀门。

 

（2） 启动电动机（应留意电机的正反转）

 

（3）逐步增加供水量，至供水量契合规则请求为止，（应留意不要干运转真空泵）。
　　 
2、停车
　　 
停车按以下次第：
　　 
（1）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。

 

（2）关闭供水管，并疾速关停真空泵
　　 
（3）停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会形成叶片与泵轴断裂。
　　 
三、维护
　　 
1、为防止磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可经过泵底部的冲洗口冲洗掉。
　　 
2、假如用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。
　　 
3、电动机正常工作的轴承比四周温度高15℃~20℃，最高不允许超越55℃~60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将光滑油全部改换。
　　 
4、采用的机械密封，呈现走漏现象，应检查机械密封的动、静环能否已损坏，或是密封圈已老化，如呈现上述状况，均需改换新零件。